高粘度KCB齿轮泵如齿轮外表粗糙度差，齿形差错大，齿形变形等缘由，都会形成齿轮啮合不均匀，导致噪声。通常采纳的办法是：①关于排量大并接受高负载的齿轮泵，为了进步轮齿的齿形精度，通常选用磨齿技术，既能够批改齿轮热处理变形形成的齿形差错。又能够进步齿面的粗糙度，满足啮合精度的需求，降低噪音;②关于中小排量齿轮油泵，若不选用磨齿技术,在不改动齿形的前提下，经过进步齿轮刀具和加工设备的精度,削减齿形差错，能够降低齿轮泵的噪声;也能够在确保齿形精度的同时，经过改动轮齿齿形的办法，取得"低噪声"的杰出作用。齿轮泵振荡通常采纳的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的作用。高粘度齿轮泵的转速过高，会发生谐振。
当泵的根本频率及其谐振频率和机械的或液压的天然频率共同时。噪声便大大添加。若油液挑选不妥,粘度过大,液压泵吸油阻力添加,发生噪声。泵内流道截面扩大和收缩,急拐弯。通道截面过小等会致使油液呈现紊流,漩涡及喷流,使噪声加大。别的如轴承安装不妥，损害。泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大。应及时查看，必要时替换。
高粘度齿轮泵在使用进程中，因为内部零件磨损拉伤，空隙过大，密封圈损坏等，都会形成齿轮泵的内走漏大(高，低压腔相通)导致泵的流量和压力骤变，发生振荡和噪声。解决办法有：①查看齿轮泵滑动轴承与齿轮轴颈的合作问隙是不是正常，否则替换;②查看轴套(或侧板)和齿轮合作外表是不是有损害，假如发现异常，根据具体状况采纳研磨齿轮的旁边面，轴套端面和壳体端面或替换零部件。以确保佳空隙0.12—0.18mm，削减高粘度齿轮泵的内走漏，降低噪声。
高粘度泵应用在石化工业中，高粘度液体(如合成橡胶，树脂，纤维的聚合液等)的保送是首要的花费进程之一，而用来完结液体保送的机械则是高粘度泵。因为原液的粘度较高，泵的吸液阻力较大，为了确保泵有定的自吸才干，平日选用容积式泵来保送高粘度液体.高粘度泵是容积式泵中简略的一种，因为其结构简略，重量轻，本钱低，粘度转变限制大，对液体中的污物不敏感，在高粘度下泵的抽吸机能好，作业可靠，因而常用于状况较为恶劣，精度请求不高的场所保送高粘度的液体。
